隨著(zhù)輸送設備技術(shù)的日益成熟，輸送設備應用也越來(lái)越廣泛。從物流行業(yè)到電子行業(yè)再到食品行業(yè)等各行各業(yè)。以機械代替人工成為了當今社會(huì )的主流。而在食品行業(yè)對衛生和清洗方面要求特別嚴格，尤其以輸送果蔬產(chǎn)品為代表。

        隨著(zhù)社會(huì )生活水平的提高，人們對水果的品質(zhì)要求了越來(lái)越高，水果分選的工作也是越來(lái)越重要了。水果分選的方法很多，進(jìn)行水果分選的標準也很多。這時(shí)大多數采用分揀輸送機與其他的輸送設備如皮帶輸送機，滾筒輸送機進(jìn)行按批次揀的來(lái)進(jìn)行輸送。在生產(chǎn)實(shí)際當中，應用比較廣泛的是利用水果外部品質(zhì)特征進(jìn)行水果分選。水果外部特征有形狀、大小、重量、色澤、表面缺陷等。經(jīng)過(guò)這些年的研究，分級方法多種多樣。由最早的人工分級、機械電子式分級發(fā)展到現在的基于計算機視學(xué)的分級方法。分級精度越來(lái)越高，由一開(kāi)始的只以大小形狀、重量標準的分級發(fā)展到以綜合因素為標準的分級，包括形狀、大小、重量、顏色和表面缺陷等方面。

     水果外部品質(zhì)檢測很重要，但內部品質(zhì)的檢測也不容忽視。內部品質(zhì)主要包括水果的成熟度、糖度、酸度以及內部缺陷等。由于水果內部品質(zhì)的好壞不能通過(guò)外部表現出來(lái)，近年來(lái)，國內外開(kāi)始研究水果內部品質(zhì)為標準的分級方法。由于水果品種豐富多彩，不同品種的水果要求采用不同的檢測方法，檢測方法主要有：近紅外糖酸度分析、力學(xué)對成熟度分析法、可見(jiàn)光成熟度分析法、激光糖度分選、X射線(xiàn)分選法等。

     水果機械式分選方法
1、水果按大小分選法
     這種方法是最常見(jiàn)的是篩子分選法、回轉帶分選法、輥軸分選法、滾筒式分選法等。下面對這幾種分級方法進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。

2、滾筒式分選方法
     滾筒式分選方法跟以上幾種分級方法原理相似，在輸送過(guò)程當中，利用每級滾筒的孔徑逐漸增大，則把蘋(píng)果分成不同大小的等級，在相應的位置的接果盤(pán)可以得到相應的蘋(píng)查。由于工作時(shí)，蘋(píng)果在滾筒內表面或外表面運動(dòng)，蘋(píng)果與滾筒靚在的相對運動(dòng)較小，蘋(píng)果間不易發(fā)生撞擊，損傷很小。此法適應于球形和近似球形水果的分選，從結構上容易實(shí)現，成體低，效率高，應用非常廣泛。

3、輥軸分級機構
     這種分選方法基本原理就是通過(guò)輥軸旋轉并輸送水果前進(jìn)，利用不同的大小間隙將水果進(jìn)行分級。

4、帶或鏈式分級機構
     它由兩條不平行的膠帶或罩有塑料的鏈條組成，兩者之間形成逐漸加大的間隙，水果在帶間隨帶輸送，當帶間間隙超過(guò)大蘋(píng)果最大直徑時(shí)，水果就掉在下方相應的擋位當中。該方法從結構上容易實(shí)現、簡(jiǎn)單、故障少，但分選精度不高。

5、篩子分極機構
     篩子分選方法過(guò)篩體的振動(dòng)使篩面水果以一定速度向排料端移動(dòng)，小于第一層水果落到第二層篩面，依次類(lèi)推，各層篩上水果可以從一側分別排出，從而獲得不同等級的蘋(píng)果。這種分級方法到后面的皮帶輸送機的輸送線(xiàn)路時(shí)由于前面的振動(dòng)易造成水果的損傷。

     在當前，大部分輸送設備還處于非標定制產(chǎn)品，沒(méi)有絕對的制作標準。所以根據水果的特性選擇合適的分選方法，根據水果特性設計適合當前輸送的最佳方案尤為重要。